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传统门窗行业向智能化生产过渡

冠豪门窗官网 发布时间:2018-03-13 11:06:45

  在人口盈利衰退、本钱上涨的实际压力下,门窗企业开端踏上提高自动化出产水平的探究之路。在此局势下,“机器换人”以下降劳动强度,改进出产环节等优势成为门窗等家居制作业重视的焦点。但是,关于大多数习惯了传统制作的中小门窗企业来说自动化、智能化并非易事。但即便如此,门窗职业从劳动密布型工业中面貌一新也是大势所趋!
  智能化开展迅速,奠定转型根底
  世界机器人联合会的数据显现,这几年我国机器人数量快速增加:2013年占全球的1/5;2015年总共有68000台,占全球的1/4;2016年超越日本,跃居世界榜首。国内机器人数量的比年增加,是制作业寻求转型晋级的尽力作用。从我国制作2025的出台,到国家工信部对智能制作的引导,再到地方政府对智造工业的扶持,无一不透露出制作大国到制作强国的期盼。
  在家居企业密布的珠三角,智能制作已成为地方政府这几年的重头戏之一:在广州,政府提出到2020年全市80%以上的制作业企业运用工业机器人及智能配备;在佛山,政府补助扶持机器人企业,现在全市共有规模以上智能配备制作企业300多家,涌现出利迅达、嘉腾、伊雪松等一批机器人领域知名企业;在东莞,政府2016年一号文力推“机器人智造”方案50条,推进企业施行“机器换人”的自动化项目改造。
  政府引导,作用喜人
  在本钱上涨的实际压力、政府的大力引导下,不少家居企业走在智造榜首队伍。在珠三角的一家门窗企业出产车间,“开料、喷涂、包装三大工序,都是机器做主角,工厂的出产自动化程度已达60%以上。”在容易发生蒸发性气体、导致职业病的喷涂环节,该门窗企业在全国引进中纤板静电喷粉技能,投入1000多万元以机器人替代人手,使家居喷涂“零蒸发、零甲醛、零污染”成为实际。
  “机器换人”的作用是惊人的,这家建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂,仅需约200名工人,人工本钱约占总本钱的25%。“机器换人”还下降了劳动强度,改进了出产环节,使该工厂人员流失率降至7%,带来的高效也让该厂具备较大开展潜力,依照规划,其年产能最大可达3亿元以上。
  转型不易,需求按部就班
  但是并非一切的家居企业都能做到像上述企业相同。关于大多数习惯了传统制作的中小门窗企业来说自动化、智能化并非易事。据《顺德家具企业的效率剖析研究报告》显现:年产值在5000万至上亿元的企业中,80%的企业情愿加大对出产设备的投入,提高劳动出产率。而企业规模越小,产值越小,投入资金提高出产配备的志愿就越小。从企业类型来看,运用自动化、半自动化设备的企业,大部分是板式、作业家居出产企业。
  业内人士指出:家居出产的利润率不高,企业难有余钱提高出产设备、购买贵重的自动化出产线;别的家居种类较多,板式家居、实木家居、五金家居,各自的出产工艺和流程截然不同。每一种产品的出产涉及十几道环节,不可能一下子悉数运用自动化的流水线。在“机器换人”的落地过程中,门窗企业也遍及遭遇到钱紧技穷等各种问题:机器人操作欠缺灵活性,出产进展的操控有待提高,机器自身保护本钱高,不少出产线因为难以发挥预期效能而遭弃用。
  但即便如此,“无人工厂”仍是门窗等职业开展的终究趋势。跟着用工荒、新生代一线工人对作业强度的介怀、本钱上涨、制作大国到制作强国的方针导向,机器解放人,让人更有庄严地从事创造性的作业,门窗工业也将从劳动密布型面貌一新,成为一个才智工业,这是大势所趋。
  传统门窗制作业向自动化、智能化转型并非一蹴即至,但相信跟着商场经济的不断开展和科技水平的不断提高,未来在门窗商场车间内,机械臂不停地挥舞,工人们在一旁“辅助”处理零配件的调和场景,会越来越多地呈现,咱们等待那一天的到来。